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RTZ-K燃气调压阀使用维护及技术特点

更新时间:2024-09-12   点击次数:77次

RTZ-K燃气调压阀使用维护及技术特点


RTZ-K燃气调压器RTZ-0.8K型天然气调压器RTZ-31(21)/50K燃气调压阀/天然气调压阀/直接作用式燃气调压阀/直接作用式燃气调压器/燃气减压阀/天然气减压阀主要适用于各种城市燃气输配管网中的调压、稳压,亦用于直燃机组、燃气锅炉、大型窑炉等配有电磁阀设备的燃烧器减压稳压使用。

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产品特点:

RTZ-*/0.8**K为弹簧负载直接作用式燃气调压器,取压管为内置式、流通能力大、响应速度快、全平衡式阀芯结构、稳压精度高、模块化结构、维护方便、可在线维修。

适用介质:

天然气、煤气、液化石油气、瓦斯气、沼气、秸杆气及其它无腐蚀性物体。

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技术参数:

进口压力范围P1:0.02-0.8MPa

出口压力范围P2:1-5. 5-10、10-20. 20- -30、30- -50KPa (可调)

稳压精度等级:可达AC5

关闭压力等级:可达SG5

工作温度范围:-209C~+609C

响应时间:ta≤ 1S

连接通径:DN50、DN80、 DN100、DN150、DN200

连接方式:法兰连接( PN1.6MPa)

法兰执行标准:HG/T20592- -2009

调压器制造标准:CB27790- -2011《城镇燃气调压器》

工作原理:

直接作用式调压器中调压弹簧作用的力直接作用在皮膜上,通过调节弹簧的压力长度来调节出口压力。皮膜上腔是调压弹簧,下腔气压来自调压器出口端气压(P2),弹簧的作用力是通过下腔气压(P2)来平衡的,当用户用气量增大时,出口压力下降,同时皮膜下腔内压力降低,由于调压弹簧的作用,皮膜向上移动,并通过阀杆带动阀瓣向下移动,使调压器阀口开度增大,出口压力增加,平衡弹簧的作用力,从而保证用气。当出口用气量减小时,其作用与上述过程相反;当出口停止用气时,阀瓣还处于打开状态,由于进口压差的原因,出口端气压上升,皮膜下腔内压力增加,带动阀杆及阀瓣向,上运动,直到阀瓣与阀口成关闭状态,此时,出口端气压保持稳定。进口气压(P1 )分别作用在调压器的平衡皮膜和阀瓣上,P1作用在两个相反的方向,从而消除进口气压的波动对出口压力的影响。平衡直接影响关闭性能,当进口气压向上的力小于向下的力时,关闭压力增加;反之则相反。

调压器的安装:

1、水平安装,且调压器出口管道的直径不得小于进口管的直径,为使调压器正常运行宜于上游加装一只过滤器。

2、为确保安全,在调压器上游最好再安装一只切断阀。

3、调压器和切断阀的讯号管应安装到出口压力较稳定的地方(一般产品在出厂前都已根据用户的具体工况调整好)

4、在使用期间,任何情况下,都应极小心地且极缓慢地打开切断阀,避免强劲气流损害调压器下游设备。

调压设备的安装:

1、设备安装非常简单,仅需将设备安装于基础上,用地脚螺栓固定,将进出口法兰与燃气管网连接并进行静电接地即可,需注意法兰不可强行就位。

2、设备安装完成后,外部管道应进行压力试验及气密性试验,试验时应将设备上所有阀门关闭(设备出厂前已进行过严格试验),否则可能会对设备造成损伤。

使用及维护:

安装好后,首先微启进、出口阀门,用搬手旋动调节螺栓可以调整出口压力使之达到需要值,待压力稳定后全开进口阀门和出口阀门。

当气体介质中含有较重的焦油或茶时,应定期清洗调节器。维修时先松开压环,拨出薄膜调节器总成,此时内部零件件全部暴露无遗,即可清除污垢使阀杆灵活自如。维修时也可以将弹簧调节器A和薄膜调节器B先分离开再维修。维修完毕切勿忘记安装上0型密封圈,当发现0型密封圈有明显的膨胀时必须更换。当发现阀垫座的橡胶有明显的膨胀变形时请更换阀垫。

<strong>RTZ-K燃气调压器</strong>.jpg

选型:

1、气体种类;

2、气体进出口压力范围(最大值、正常值、最小值) ;

3、气体流量;

4、可选功能中的特殊要求;

5、用户的其它要求;

6、可按用户的要求设计,生产各种调压箱及组装形式。

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流量表Nm3/h<空气>:

出口压力

P2(KPa)

进口压力

P1(MPa)

RTZ-31(21)/50K

RTZ-31(21)/80K

RTZ-31(21)/100K

RTZ-31(21)/150K

RTZ-31(21)/200K

1-10

0.02

150

200

510

1140

1300

0.05

230

288

710

1800

1900

0.10

340

410

1050

2700

2950

0.15

420

540

1370

2410

3500

0.20

550

650

1650

4250

4300

0.30

725

860

2200

5600

5900

0.40

900

1100

2750

5800

6000

10-30

0.02

120

150

380

1000

1100

0.05

210

280

650

1500

1700

0.10

340

400

1030

2600

2800

0.15

420

540

1370

3410

3600

0.20

550

650

1650

4200

4400

0.30

725

850

2200

5400

5500

0.40

900

1100

2750

5800

5980





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